经多次试验，UEA替代水泥量在10 -12%范围内，对混凝土强度不影响，同时利用收缩膨胀测定仪测定，其膨胀率￡2=2- 3 X10-4，在钢筋率a =0.2- 0.8%时，可在结构中建立0.2- 0.7MAP。的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
3.2、筏板膨胀加强带施工：
3.2.1混凝土浇筑方向首先根据现场实际情况，商品混凝土供应能力，浇筑能力，确定筏板混凝土浇筑方向。
3.2.2、确定膨胀加强带的设置：
3.2.3膨胀加强带处的浇筑方向4台混凝土泵分两组对向进行，浇筑整个过程中，侮组中应保证1台泵退泵连续浇筑超长无缝筏板混凝土，另外1台则机动配合塔吊吊斗进行膨胀加强带和墙体混凝土浇筑。
3.2.4、主要技术措施：
a.混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响设计效果。浇筑混凝土前的润管砂浆必须弃置，拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土严禁进入工作面。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位。以免形成潜在的冷缝或薄弱点。对作业面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，润管浆等应吊出作业面外。
b.在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒插捣点与密目快易
收口網保持距離不小于30cm，並不得過振。
c.膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和混凝土输送管泵并用加强带处超长无缝筏板混凝土浇筑在一侧混凝土浇筑完毕后进行，墙体混凝土待该部位超长无缝筏板混凝土初凝后终凝前浇筑。膨胀带混凝土，振捣棒可靠近密目快易收口網，但不得碰撞。
d.超长无缝筏板板面上的板面粗钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝和沉降裂缝，必须通过控制下料和二次振捣护以消除，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果。底板浇筑至标高后，在终凝前用磨光机反复抹压多次，防比混凝土表面的沉缩裂缝出现。
e.膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥UEA混凝土的膨胀效能，必须提高养护意识，设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d混凝土收平后，即应洒水润湿，再用塑料膜严密覆盖，如盖麻袋一层在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。
3.3、墙体膨胀加强带施工：
为释放部分收缩应力，在墙体施工中采用了“后浇膨胀加强带”的施工方法，即以膨胀加强带为界，分段浇筑掺12% UEA的C50,P8小膨胀混凝土，养护28d后，用掺15%UEA的C55, P8大膨胀混凝土同填膨胀加强带。后浇筑膨胀加强带可按照传统后浇带设置。
